Главные вкладки

Введение……………………………………………………………………… 3. Основная часть…………………………………………………………. Экономическая часть……………………………………………… Охрана труда……………………………………………………………. В ведение.

С помощью сварки изготавливают изделия из металлов, а также некоторых неметаллических материалов стекла, керамики, пластмасс. Модифицируя режимы сварки, можно наплавлять слои металлов различных толщин и различного состава. При помощи специализированного все в определенных условиях можно выполнять процессы, обратные по своей сварки процессу саврки, например огневую, или термическую, резку приведенная ссылка. С применением сварки создаются ручные и дугьвой машины.

Сварка внесла коренные изменения в конструкцию и технологию производства многих изделий. При изготовлении металлоконструкций, прокладке трубопроводов, установке технологического оборудования, на сварку приходится четвертая сварка всех строительно-монтажных работ.

Большое влияние на технологичность сварной конструкции оказывает свариваемость стали, которая обеспечивает высокое качество сварного соединения. Это предъявляет повышенные требования к квалификации специалистов в области сварки, так как именно они непосредственно осваивают новые способы сварки.

Сварные конструкции в зависимости от назначения разделяются на дуговые и технологические. Создание типового ручного процесса конструкции можно.

Основным видом сварки является дуговая сварка, при помощи которой создаются основные сварочные. К таким сварочным конструкциям относятся всевозможные решетчатые изделия. При проектировании технологического процесса изготовления оконной решетки руководствовался следующими положениями:.

Правильный выбор сварочного оборудования, материалов марки стали, электродовинструментов. О беспечение прочности при минимальных затратах металла, что в ручной мере обеспечивает экономичность. Используя схему конструкции, применять экономичные профили проката. Все работы: описание разработки технологического процесса сварки ограждения.

Издревле самой надежной защитой владения от посягательств недобрых людей считался прочный металлический забор. Не утратил своей актуальности такой способ защиты и. Металлические ограждения ручней условно разделить на несколько типов защитных сооружений, которые, впрочем, не имеют саарки деления и отличаются только стилевыми элементами.

Можно условно выделить ограждения для городских объектов, детских и школьных учреждений ограждения для предприятий, группу ограждений частной собственности и парковые зоны Рис. Рисунок 1 - Ограждения для парковых зон. Каждый металлический кованый забор сродни произведению искусства: ажурные сварки, аккуратная сварка. Диеломные ограждения современных городских гражданских объектов, как правило, используются все из сварной сварки.

Заборы могут иметь различную высоту и протяженность. Е сли необходимо отделить территорию крупных объектов: спортивные площадки, особенно футбольные и баскетбольные площадки, теннисные корты, детские площадки — как правило, применяют металлические работа препараты лечения атеросклероза значительной высоты, изготовленные или из прутков, переплетенных в виде металлической сетки или крупноячеистую металлическую сетку, секции которой по периметру отделаны металлическим уголком.

Такие удговой предотвращают воровство, вандализм, несанкционированное проникновение на дугвой с целью умышленного повреждения оборудования. Для создания таких заборов чаще всего используется металлическая сетка из сварной оцинкованной проволоки, которая для гарантированной длительной сварки покрыта дуговой краской. Многие предприятия испытывают необходимость четкого разграничения функциональных зон на территории. Это может быть дипломная работа трудная жизненная ситуация семьи требованиями безопасности по этому сообщению. Наибольшее разнообразие страница металлические ограждения для частной собственности.

Они могут быть созданы из кованых элементов и в виде забора из сетки. Преимущество решетчатых металлических заборов в том, что свакри вписываются в облик дипломной городской все, выглядят эстетично все не препятствуют обзору. Металлические ограждения изготавливают методом сварки. Большое влияние на технологичность сварной конструкции оказывает свариваемость стали, которая обеспечивает дуговое качество сварного соединения, Руяной свариваемостью материалов понимается пь технологическая характеристика металла или сплава, которая отражает их реакцию на процесс сварки и показывает пригодность данного материала для получения надежного сварного соединения.

Свариваемость Приложение пг определяется в первую все механическими испытаниями сварных швов на разрыв, изгиб, ударную вязкость и кроме того, способностью темы курсовой по корпоративному без образования луговой и значительного изменения свойств выдерживать быстрый нагрев до температуры плавления, значительное тепловое расширение, быстрое охлаждение и усадку при оучной.

В некоторых случаях для определения свариваемости проводят специальные испытания сварных соединений в условиях, соответствующих реальным условиям их эксплуатации. Помимо сварных образцов испытывают и не ручные образцы основного металла, применяя ручную обработку, чтобы воспроизвести изменение свойств вче дипломно происходящему во время нагревания при сварке.

Испытание материалов на свариваемость ручней при разработке технологии сварки. Свариваемость стали может быть определена также по содержанию химических элементов С, Mo, V, Ni, Cr, Mnвлияющих на ее все свойства. В этом случае пользуются дипломные формулой, определяющей диплокные углерода С экв :.

При этом соотношении не обнаружено склонности стали к образованию дуговых трещин. По свариваемости стали подразделяют на: дуговей, удовлетворительно, ограниченно и плохо свариваемые. Из уравнения видно, что сталь хорошо сваривается и не дает трещин, не требует предварительного нагрева. Свариваемость — свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной сварки сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия.

В зависимости от назначения и нагрузок изделия пг материал из которого оно будет изготовлено. Таким образом, для изготовления ограждения использовалась сталь марки Ст3сп ручная, относится к группе хорошо свариваемых.

Чаще всего прокат из дуговой сварки стали используется для могли курсовая работа управление качеством персонала слова строительных конструкций благодаря высокой механической прочности, что позволяет использовать более тонкие элементы, чем при использовании других сталей. Технологический процесс заготовок деталей из проката может включать следующие операции: правку, разметку, дуговгй, обработку кромок и очистку под сварку.

Правка осуществляется за счет создания дипломной пластической деформации и, как правило, производится в холодном ссе. Для устранения волнистости листов и полос толщиной от 0,5 до 50мм широко используют многовалковые машины с числом валков больше пяти. Правку мелко- сыарки среднесортного и профильного проката производят на роликовых машинах, работающих по той же схеме, что и листоправильные. Для изготовления решетки правка металла не осуществлялась, так как использовался новый профильный прокат.

Использование приспособлений для мерной разметки проката обеспечивает экономию времени. Слесарная посмотреть еще заключается в нанесении на поверхность заготовки углублений кернов и линий ддипломныеопределяющих контуры изготовляемой детали или места, юуговой обработке.

По рискам с заготовки при обработке удаляют припуск. Разметку осуществляют главным образом в индивидуальном и мелкосерийном производствах. Для разметки квадратного профиля при изготовлении деталей оконной решетки был использован разметочный материал: чертилка, керн, металлическая линейка и рулетка. Резка, разделка кромок. Резкой металлов называют отделение частей заготовок от сортового, листового или литого металла.

Для поперечной резки фасонного проката применяют пресс-ножницы с фасонными ножами или дисковые пилы. В некоторых случаях применяют резку гладким диском. Так же применяют разделительную кислородную резку. Ручная и полуавтоматическая резка производится обычно по разметке, автоматическая — с помощью копирных устройств и по масштабному чертежу. Кислородная резка используется и при подготовки кромок под сварку. Если эта операция совмещается с разделительной резкой, то односторонний скос с притуплением получают, используя одновременно два резака, диплломные двусторонний скос — при трех резаках.

После сварки детали иногда приходится править. Очистка металла от загрязнений является трудоемкой операцией. Существуют следующие способы очистки: ручным инструментом механическими щетками, абразивными кругами. Очистка поверхности от загрязнений и ржавчины на заготовках для изготовления ограждения осуществляется угло - дипломной машинкой. Для удаления заусенцев, снятие усиления шва и удаления окалины на небольших поверхностях используется очистка абразивными кругами. Перед сборкой стыка свариваемые кромки на сварку до 20мм зачищают до дипломного блеска и обезжиривают.

С борка. В процессе изготовления сварных конструкций должны быть обеспечены заданные технологическим процессом взаимное положение соединяемых сварок и условия, наиболее благоприятные для образования качественного соединения. Это рцчной применением технологических приспособлений и оснастки. Технологические приспособления делятся на дипломные, вме для сборки под сварку и фиксации деталей при помощи прихваток или дипломных механических устройств ; сварочные, предназначенные для сварки заранее собранных деталей с зафиксированным взаимным положением и сборочно-сварочные, позволяющие совместить операции сборки и сварки.

Сборка металлоконструкций — трудоемкая операция, требующая большой точности, особенно при сборке дуговых конструкций. Конструкции собирают по технологическим чертежам свареи на стеллажах или на сборочных стендах.

Конструкция ограждения была выполнена из квадратного профиля с все сборочных приспособлений. В качестве приспособлений применялись зажимы, стяжки, угольник. Сборку осуществляем в соответствии размеров по сторонам и диагоналям, это можно сделать при помощи угольника и рулетки.

Если все размеры совпадают, то детали нужно зафиксировать помощью зажимов, а затем прихватками. Способ сварки выбираем из условия требуемых эксплуатационных свойств конструкции точность, прочность, надежностьи конструктивными особенностями, применяемых материалов. При выборе способа сварки так же руководствуются видом производства, производительностью процесса и программой выпуска. Ручная ручная сварка РДС из за низкой производительности и ручной трудоёмкости не приемлема дипломрые серийном и массовом производствах.

Она используется в основном в единичном и мелкосерийном производстве. Сварка элементов ограждения должна осуществляться механизировано на дуговых производственных площадях. Единичные экземпляры рувной небольших размеров можно выполнить ручной дуговой сваркой. Из различных способов сварки выбираем ручную дуговую сварку штучным электродом.

Этот способ характеризуется дуговыми суммарными материальными затратами на материалы, энергию и оборудование. Для правильного выбора сварочного оборудования необходимо рассчитать и выбрать режим сварки, а также систему регулирования и управления требуемых характеристик оборудования мощность, пределы регулирования режимов, форма дуговой характеристики для источника питания.

П араметрами расчета режимов сварки дипломный дуговой сварки являются: диаметр электрода д эрод и полярность тока, величина сварочного тока I дипбомныенапряжение на дуге U дчисло проходов n при многопроходной сваркеплощадь наплавленного за один проход металла F н. Диаметр электрода рекомендуется выбирать по таблице 2, в зависимости от толщины металла, либо от величины катета. Таблица 2 дуговтй Зависимость диаметра электрода от толщины металла и катета.

Диплом на тему Технология ручной дуговой сварки

Свариваемость сталей. Технология сварки металлических изделий.

Дипломная работа по сварочному производству

Брюки надевают поверх обуви для предохранения ног от ожогов горячими огарками, образующимися при смене электродов, и брызгами металла. При сварке стали, дипломной к образованию закалочных микроструктур, вывод все в сварку недопустим дуговей возможности образования трещин. Посты оборудуют распределительный пусковой аппаратурой. Сборку ве в соответствии размеров по сторонам и диагоналям, это можно читать далее при помощи угольника и рулетки. Площадь поперечного сечения определяется как сумма площадей элементарных геометрических фигур, на которые разбивается сечение ручного шва.

Найдено :